Calibrarea surselor de sudare

Suntem autorizati si specializati pentru a efectua operatii de calibrare-verificare aparate de sudura .

Calibrarea se face pe surse de calibrat EWM : simulatorul LS 600A si sursa de calibrare KLE2 .

Costul acestei operatii si emiterea certificatului anual de calibrare -verificare al aparatului este de 36 EURO fara TVA .

In spatele tuturor operatiilor facute de noi anexam certificatele anuale de verificare metrologica facute la sediul EWM din Germania pentru fiecare aparat in parte .

Calibrarea surselor de sudare -

   Anual ar trebui facuta verificarea -validarea echipamentelor de sudura conform normelor europene  IEC60974-4    si a EN 50504

 

Validarea / verificarea  rezistentei de izolatie si a curentului de scurgere  se face cu echipament specializat fabricat de EWM  de tipul A3-S ( vezi anexa ) .

In urma verificarii/ validarii se va emite un  “Certificat de Validare /Verificare” cu parametrii masurati.

Costul unei  validari/verificari  este de 18 EURO /aparat verificat( pret fara tva).

 

  Va amintim ca pentru a trece testul de verificare/validare cu succes si a se continua procedura de verifica aparatul de sudare, este necesara curatarea regulata cu aer comprimat si intretinerea conform instructiunilor de folosire din manualul aparatului ( vezi instuctiunile de folosire ale aparatului ). Aceasta conditie este necesara si pentru acordarea garantiei echipamentului .

 

Operatii/Verificari necesare inainte de verificarea etalonarii (MMA, WIG, MIG-MAG)

 

Verificari de functionare corespunzatoare

Acolo unde nu au fost facute de beneficiar. Operatiile 1-7 ar trebui facute periodic pentru o intretinere corespunzatoare .

1.Demontat capace aparat

2.Curatat si suflat cu aer comprimat.

3.Verificat , degresat, schimbat componente derulator sarma (MIG-MAG).

4.Verificat frana ax suport rola(MIG_MAG).

5.Verificat functionare ventilator racire.

6.Verificare  electrica componente aparat

Punte redresoare, Invertor primar , redresor secundar ( aparate cu reglaj in trepte)

Kit conexiune sursa- derulator (MIG-MAG)

Verificat SHUNT( unde exista- aparate cu reglaj in trepte)

Verificat functionare panou comanda visual si reglare).

Verificare pistolet (MIG-MAG,WIG) sau cleste port electrod si clema de masa (MMA)

7.Verificat functionare in sudura automat si manual

 

 

Verificari pentru certificare

 

8.Verificat  Conductivitate  Lichid  Racire.

9.Verificat debit  si presiune lichid  racire.

10.Verificat viteza sarma (MIG-MAG).

11.Verificat tensiune trepte sursa ( la aparatele cu reglaj in trepte -APPA 36II si APPA103N).

12.Verificare etalonare aparat si Kit Volt/Ampermetru.(KLE2 si LS600)

13.Verificare rezistenta de izolatie cu echipament A3-S pentru aparatele EWM

 

PROCEDURA  SI  CRITERIILE  DE  VERIFICARE  A  ETALONARII

 

Verificarea etalonarii unui aparat se face  urmaind IEC/EN 60974, , EN 50504 ,EN ISO 17662/2005 si, DIN EN ISO 3834-2:2005,Instructiunea DVS_3009 cu respectarea principiului calitatii conform DIN EN ISO 9001.

Pentru a putea face verificarea etalonarii este necesar ca aparatele sa fie in foarte buna stare de functionare, in caz contrar ies din toleranta si nu pot fi certificate.

Pentru verificarea etalonarii unui aparat de sudura se vor face de 6 ori cate  3 masuratori in domeniul de lucru si anume  la MINIM , 20%, 40%,60%,80% ,MAXIM din valoarea maxima.

Valoarea abaterii parametrului  afisat se stabileste prin calcul fata de valoarea masurata cu instrumentele specificate in fisa de masurare  (Dispozitiv de masura KLE2 si sarcina LS600 de la EWM,  Multimetru APPA103N, Clampmetru .APPA 36II, DIST 3 pentru conductivitatea lichidului , BFP001 producator BINZEL pentru debitul si presiunea lichidului de racire si TESTO 470 pentru masurarea vitezei sarmei).

Inaintea inceperii etalonarii se masoara tensiunea de alimentare la retea:

Tensiunea de iesire se masoara la cuplele de iesire din sursa (pentru cablul de masa) si pe cupla de iesire din mecanism unde se conecteaza pistoletul de sudura sau cablurile de la sarcina electronica LS600.

Curentul de sudura se masoara cu sistemul KLE2 si sarcina electronica LS600 cu certificare  de la EWM.

Pentru aparatele cu racire pe lichid se va masura debitul de lichid si presiunea  la iesirea din derulator

precum si conductivitatea lichidului de racire. Conductivitatea lichidului de racire folosit pentru pistoletele BINZEL trebuie sa fie mai mica de 300 µs/cm. in caz contrar  trebuie schimbat lichidul

Debitul , presiunea lichidului si conductivitatea  sunt identificatori pentru durata de viata a pistoletelor.

Pentru ca masuratorile sa fie cat mai corecte este necesar ca sudorul sa mentina parametrii  (distanta fata de piesa , lungimea arcului si viteza de sudare) cat mai constanti posibil, daca se face verificarea in sudura.

In aceeasi masura pentru a obtine valori corecte este necesar ca toate conexiunile :

1.-sursa -cablul de masa-clema de masa-piesa de sudat si

2.-Sursa -(kitul de conexiune – derulator MIG-MAG) – pistolet sudare

sa fie in cea mai buna stare,  in contact foarte bun, in caz contrar valorile afisate si masurate nu se vor regasi intr-o sudura de calitate corespunzatoare.

Pentru fiecare aparat verificat se va primi o fisa de masuratori conform celei din Anexa 3 , fisa in care se specifica pe langa valorile obtinute si abaterea calculata pentru aparatele care corespund.

Valabilitatea acestor masuratori va fi de maxim un an calendaristic sau pana la prima reparatie  sau indicatie de nefunctionare corespunzatoare a aparatului cand vor trebui refacute.

Pe fiecare aparat care corespunde se va lipi un stick cu perioada de valabilitate si se va da un certificat de verificare a etalonarii cu seria aparatului si data verificarii

Aceste verificari sunt facute cu instrumente verificate metrologic.

Se va anexa o copie a verificarii metrologice pentru aparatele cu care se masoara.

 

Fisa masuratori etalonareDescarca fisa Exemplu raport testareDescarca fisa