Materiale de adaos folosite la brazare

Brazarea este utilizata cu succes la realizarea imbinarilor metalice cu multiple avantaje. In unele cazuri imbinarea rezultata in urma brazarii poate depasi rezistenta materialului de baza. Temperatura de lucru este mai mica decat la imbinarile sudate, rezultand o deformare scazuta a componentelor. Se pot imbina materiale de baza diferite, atat din punct de vedere al compozitiei, cat si al grosimii.

De reținut
  • Brazarea este un procedeu prin care componentele metalice sunt imbinate cu ajutorul unui material de adaos cu o temperatura de topire mai scazuta decat a materialului de baza.
  • Ceea ce face brazarea diferita de sudare este faptul ca materialul de baza nu ajunge la temperatura de topire.
  • Brazarea se realizeaza la temperaturi de peste 450 °C.
Fluxurile folosite la brazare
Sunt materiale nemetalice, cum ar fi silicati, carbonati, boruri, cloruri si fluoruri, care au rolul de a preveni formarea oxizilor pe componente in timpul incalzirii, reduc oxizii formati dupa topirea materialului de adaos. Elimina oxizi si impiedica formarea lor.

Fluxuri recomandate pentru brazarea metalelor grele

Acestea sunt cunoscute sub denumirea de FH, principalii constituienti sunt borul si fluorul si se impart in grupe cu numere de la 10 la 40 in functie de temperatura de lucru si nivelul de protectie la coroziune.

Exemple:

FH10 – temperatura de lucru cuprinsa intre 550 °C si 800 °C. Se foloseste la brazarea argintului. Reziduurile sunt corozive si trebuie indepartate.

FH21 – temperatura de lucru 750 °C si 1100 °C. Se foloseste la brazarea alamei si a aliajelor nichel-argint.

Fluxuri recomandate pentru brazarea metalelor usoare

Modelul FL cuprinde doua tipuri care au o temperatura de lucru de peste 550 °C si sunt utilizate la brazarea aluminiului

FL10 contine clorura higroscopica, iar reziduurile sunt corozive si trebuie indepartate.

FL20 nu contine clorura higroscopica, iar rezidurile nu sunt corozive si pot ramane pe piese.

Cand se doreste brazarea materialelor trebuie tinut cont de mai multi factori, printre care materialul de adaos, fluxul, aplicatia si combinarea perfecta a tuturor factorilor.

Alegerea materialul de adaos potrivit

Aliajul folosit la brazare trebuie sa fie ales in functie de compozitia materialelor ce urmeaza sa fie imbinate.

Curatarea zonei ce urmeaza a fi brazata prin inlaturarea oxizilor si lubrifiantilor are un rol important in realizarea unei imbinari calitative. Pentru indepartarea uleiurilor sunt folositi solventi de degresare, iar discurile abrazive sunt utilizate pentru indepartarea oxizilor.

Sunt diferite optiuni de incalzire a materialului de adaos si a materialului de baza. Cand dorim sa brazam este important ca materialul de baza sa fie uniform si rapid incalzit pentru a ajunge la temperatura de brazare.

Folosirea baghetelor care contin in invelis flux este o varianta mult mai simpla si mai eficienta de brazare deoarece fluxul este vizibil facand procesul mai simplu de controlat.


Alegerea materialului de adaos in functie de aplicatie

Domeniu de utilizare

Tinichigerie auto

Proces

Brazarea laser si MIG

Produse recomandate

A 202 M/ A 2115/8 M


Domeniu de utilizare

Incalzire, ventilatie, aer conditionat, incalzire si racire; Schimbatoare de caldura, uscatoare de prosoape, incalzitoare de apa, pompe de incalzire, aer conditionat, racitoare, frigidere, conducte auto, congelatoare.

Proces

Brazare cu flacara sau prin inductie

Produse recomandate

Aliaje de argint: A 311, A 314, A 319, A 320, A 330, A 340

Aliaje Cu-P/Cu-P-Ag: A 2003, A 2004, A 2005, A 3002, A 3005, A 3015, A 3018

Aliaje aluminiu: A 407 L

Fluxuri: seria F 300 / F 400

Domeniu de utilizare 

Unelte si scule, brazarea burghielor, a discurilor de taiere.

Proces

Brazare cu flacara, brazare prin inductie, brazare in cuptor
Brazarea burghielor, a discurilor de taiere.

Produse recomandate

Folii de brazare: A 312 F, A 338 FT

Pudra de brazare: HTL17

Baghete de brazare: A 324

Pasta de brazare: AP 21 DL/ Flux F 100


Domeniu de utilizare

Componente motor autoturisme,tevi de injectoare, catalizatoare, EGR (recirculare gaze de evacuare)


 

 

Aliaj-Ag
LotAgCuZnNiSnSiMnPTemperatura de lucru °CTemperatura de topire °CTemperatura de operare °CFluxDin EN 1044EN ISO 17672
A 303204436810690-810+300F 300AG 206
A 3087228780EutektikumF 300AG 401Ag 272
A 311443026730675-735+300F 300AG 203Ag 244
A 312F4927,520,50,52,5690680-705F 300
A 3145521222650630-660+200F 300AG 103Ag 155
A 317603010720602-718F 300AG 402Ag 160
A 319343627,52,5710630-730-200 bis +200F 300AG 106Ag 134
A 320452725,52,5670640-680+200F 300AG 104Ag 145
A 3244916234,57,5690680-705F 300AG 502Ag 449
A 330303832750680-765+300F 300AG 204Ag 230
A 331254035780700-790+300F 300AG 205Ag 225
A 3323036322740665-755+200F 300AG 107Ag 130
A 3333036Rest2676-788F 300
A 338F3826Rest3,57700680-700F 300
A 3404030282690650-710+200F 300AG 105Ag 140
A 3475622175650620-655+200F 300AG 102Ag 156
A 3505020282690660-705F 300Ag 450
A 3847228730710-730F 300
Aliaj-Cu
LotAgCuZnNiSnSiMnPTemperatura de lucru °CTemperatura de topire °CTemperatura de operare °CFluxDin EN 1044EN ISO 17672
A 20492,27,8720710-770-20 bis +150F 300CP 201CuP 182
A 2003937730710-820-60 bis +150F 300CP 202CuP 180
A 200493,86,2760710-890-60 bis +150F 300CP 203CuP 179
A 200586,276,8690650-700-20 bis +150F 300CP 302CuP 386
A 200688,86,50,26,5670635-675-30 bis +150F 300CuP 385
A 3002291,76,3740645-825-60 bis +150F 300CP 105CuP 279
A 30055896710645-815-60 bis +150F 300CP 104CuP 281
A 301515805700645-800-70 bis +150F 300CP102CuP 284
A 301818756,5670643-666-70 bis +150F 300CuP 285
Aliaj CuZn
LotAgCuZnNiSnSiMnPTemperatura de lucru °CTemperatura de topire °CTemperatura de operare °CFluxDin EN 1044EN ISO 17672
A 10148Rest9,5<0,20,25<0,2910890-920F100+RFCU 305Cu 773
A 102148Rest9,5<0,20,25<0,2890870-900F100+RFCU 305Cu 773
A 21060Rest<0,20,3900875-895F100+RFCU 301Cu 470a
A210 K59Rest0,8510,30,6900875-975F100+RFCU 306Cu 681
A 211159Rest0,850,30,30,6890870-890F100+RF
A211RF59Rest0,850,30,30,6890870-890F100+RFCU 306Cu 681
Aliaj-Al
LotAlCuZnNiSnSiMnPTemperatura de lucru °CTemperatura de topire °CTemperatura de operare °CFluxDin EN 1044EN ISO 17672
A 407L8812590575-585F400AL 104Al 112
Item added to cart.
0 items - 0,00 lei